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Oleato de metilo, or methyl oleate, kicked off its commercial journey on the back of the growing interest in oleochemicals. The history speaks of a material born out of necessity. When petroleum-based products dominated, environmental heads started looking for greener options. Vegetable oils, especially those rich in oleic acid, caught the eye. Chemists figured out that transesterification of these oils with methanol produced Oleato de metilo—a product that quickly found a place in industry as an alternative to mineral oils and hazardous solvents. Global shifts in farming and consumption encouraged more plant oils, giving methyl oleate a practical commercial boost. Through the decades, as regulations tightened around volatile organic compounds (VOC) and non-renewable chemicals, the trajectory of Oleato de metilo moved steadily upward.
Methyl oleate usually appears as a clear, pale yellow liquid, derived mostly from vegetable sources like soybean and rapeseed oils. Its molecular formula, C19H36O2, and straightforward structure—simply the methyl ester of oleic acid—make it an easy fit in chemical processes. As a product, it’s appreciated for its biodegradability and low toxicity. Users in biodiesel, lubricants, detergents, agrochemicals, textile, and cosmetics recognize its versatile profile. Industry veterans remember when methyl oleate first challenged mineral oil in metalworking and transformer fluids, reducing both environmental burden and unpleasant odors.
Among methyl esters, methyl oleate stands out for a combination of high boiling point (around 216°C), low melting point (-20°C to -30°C), and high flash point (over 190°C). It acts as a non-volatile, non-polar, and hydrophobic medium. Solubility in water stays low, but it mixes easily with organic solvents. That fluidity means simple handling and easy transportation. Methyl oleate has a characteristic mild odor, and anyone working with it remembers how less pungent it feels compared to petrochemical counterparts. Its viscosity sits in a comfortable range for processing, while its reactivity opens doors for further chemical tweaks.
Manufacturers generally grade methyl oleate by purity, often higher than 95%, sometimes boasting 99%. Labels show CAS No.: 112-62-9, provide crucial details on composition, acid value (less than 2 mg KOH/g), iodine value (70–95 g I2/100g), moisture (usually under 0.5%), and saponification value. Producers and users benefit from clear labeling not just for compliance—but also to gauge suitability for application in regulated markets. Certifications like ISO 9001 give confidence to buyers about batch consistency. Regulations urge transparent labeling for hazards, transport, and storage—a discipline I’ve seen prevent more than a few workplace headaches.
Industrial production runs on the transesterification of natural oils with methanol, using sodium or potassium methoxide as a catalyst. In my experience watching factory production lines, this involves controlled heating (around 60°C), steady agitation, and close monitoring for water contamination, which inhibits the reaction. Following reaction, separation of glycerol by-product comes next, aided by centrifugation. Purification through washing and vacuum distillation removes excess methanol, catalyst residues, and any lingering free fatty acids. Successful operations rely on thorough quality checks to make sure the final methyl oleate stays stable during storage and transport.
Methyl oleate reacts easily at its double bond. Researchers and chemists favor it for epoxidation, leading to epoxidized methyl oleate, which feeds into resins and biodegradable plasticizers. Saponification yields back the fatty acid, while amidation, sulfonation, and hydrogenation create a range of derivatives. Industries rely on these modifications for developing surfactants, lubricity enhancers, and specialty oils. The role of catalytic processes in tuning these transformations cannot be overstated. Throughout my hands-on experience, the ease of such modifications sets methyl oleate apart from saturated esters and gives it a unique commercial edge.
Globally, you’ll find methyl oleate listed under different banners—Oleic acid, methyl ester; UNII-DBR5VWF9IC; ElfaMO; Emersol ME 825; Kemester 90 OL; and so on. Brand identities reflect sourcing (palm, soybean, or rapeseed origin), specifications (high-purity, food grade, technical grade), or intended industries (cosmetic, industrial, or pharmaceutical use). Overlapping names sometimes confuse buyers looking for the right version for their sector. Personal encounters in procurement tell me that working with reputable vendors and demanding clear COAs clears up such headaches quickly.
Handling methyl oleate stays relatively safe compared to many process solvents. It slips past most acute toxicity thresholds and rarely sparks allergic reactions—though, as with all chemicals, proper PPE remains essential. Material Safety Data Sheets (SDS) remind of mild irritancy to eyes or skin, and emphasize keeping quantities away from ignition sources despite its high flash point. Facilities storing large volumes need spill kits and ventilation, but the risks rank far less than solvents like hexane or toluene. Familiarity with REACH or TSCA requirements helps companies stay compliant, keeping both workers and the environment out of harm’s way. Staff training about safe handling pays back in fewer incidents and a better work environment.
In my years observing industrial transitions, methyl oleate has grown roots across multiple domains. Biodiesel production uses it as both an intermediate and end product, making clean-burning fuel. Metalworking industries look for its lubricity and thermal stability in forming and cutting fluids; in agriculture, it's part of adjuvant blends boosting pesticide spread. Textile manufacturers turn to its softening and finishing functions. Detergent and cleaner makers use it to break the reliance on harder, less biodegradable surfactants. Beyond these, cosmetic formulators value its emollient feel in lotions, creams, and makeup removers. Every year seems to add new use cases—only strengthening its presence from niche to mainstream.
Universities and corporate labs both push boundaries with methyl oleate. Tweaking the saturation, chain length, or introducing branches changes everything from volatility to surface tension. Teams add functional groups to produce custom surfactants for oil recovery, drilling, or wastewater management. Greener “route to oleochemistry” projects document significant greenhouse gas reductions, since methyl oleate starts with renewable feedstocks. Careful process optimization—energy savings, waste minimization, improved yields—drives both bottom line and sustainability. More recently, researchers keep uncovering applications in biopolymer synthesis, medical lubricants, and specialized coatings, filling gaps left by both traditional and new materials.
Long-term exposure studies on methyl oleate come up with results that support its relative safety. Toxicological profiles, including chronic and acute doses in rodents, note low hazard. It barely accumulates in living tissue and metabolizes readily. Environmental toxicity numbers show minimal threat to aquatic organisms when compared to older generation surfactants or lubricants. From practical workplace exposures, methyl oleate doesn’t cause the lingering respiratory issues that more volatile organic compounds do. That said, responsible producers and health researchers keep updating test models to watch for any emerging risks, standardizing findings across regulatory regions for clarity and public trust.
At this stage, methyl oleate looks primed for even wider adoption. As climate goals squeeze petrochemical sectors, natural origin esters catch more policymaker attention. Large-scale biorefineries see methyl oleate as a building block for bioplastics, fresh energy carriers, performance chemicals, and green solvents. Advances in genetic modification of oilseeds—boosting oleic acid content—make production both sustainable and cost-effective. New research ventures explore even more specialized derivatives, hoping to scale eco-friendly surfactants, lubricants, and elastomers. From years watching bio-based materials mature, I sense methyl oleate’s future will likely be shaped by successful R&D collaborations, scale-up economics, and clearer international regulations opening global trade. In any case, it stands out as a product balancing practicality, safety, and potential for change in chemical industries still finding their sustainable footing.
Hablar del oleato de metilo nos lleva directo a los aceites vegetales. Este compuesto surge al tratar aceites como el de soya o girasol con metanol, en un proceso conocido como transesterificación. Lo que se obtiene es un éster: un líquido transparente, con un olor suave y una textura oleosa. Al menos en mi experiencia como curioso de los biocombustibles y convencido del papel que pueden tener los productos más “verdes”, el oleato de metilo me resulta un puente entre la química industrial y las soluciones sostenibles.
En mi época de estudiante, los reactores llenos de aceites convertidos en ésteres metílicos (como el oleato de metilo) eran cosa de todos los días en los laboratorios. No sorprende que este compuesto se use sobre todo en la fabricación de biodiésel. El motor de un tractor o un colectivo de pasajeros puede funcionar gracias al biodiésel elaborado con ésteres como el oleato de metilo. De hecho, muchos países han promovido su uso como una alternativa más limpia al diésel de petróleo, bajando las emisiones de gases contaminantes y aprovechando residuos agrícolas.
Pero su presencia no termina ahí. En la industria farmacéutica, este éster aparece en cremas y ungüentos gracias a su suavidad y capacidad para actuar como portador de otros ingredientes activos. Hay quienes lo valoran en cosméticos porque mejora la textura y deja una sensación menos pesada que los aceites minerales. Dentro del rubro agrícola, ingenieros agrónomos mezclan oleato de metilo en formulaciones de pesticidas porque ayuda a mejorar el contacto del producto con las hojas y las plagas.
He visto cómo, a nivel industrial, el costo del oleato de metilo suele depender del precio de los aceites vegetales y del metanol, lo que engancha su valor a la producción agrícola local. Para países productores de soya, girasol o palma, su procesamiento representa una oportunidad de darle valor añadido a cosechas que, de otro modo, se exportarían como materia prima barata. Además, al ser biodegradable y no tóxico en concentraciones normales, se convierte en una opción con menor carga ambiental que los derivados del petróleo.
Sin embargo, no todo es color de rosa. Si no se regulan los cultivos destinados a la producción de aceites, los monocultivos pueden llevar a deforestación, contaminación de ríos y pérdida de biodiversidad. Producción responsable significa asumir compromisos reales con la agricultura sostenible y certificaciones que garanticen el respeto al ambiente.
No puedo pensar en el oleato de metilo sin considerar el impacto de su producción y distribución. Está claro que el mercado responde a la demanda de productos más verdes, pero la trazabilidad real sigue siendo un reto. He conocido productores que buscan mejorar la eficiencia del proceso usando menos energía y evitando el uso excesivo de químicos. Adoptar energías renovables en las plantas donde se produce oleato de metilo podría bajar la huella de carbono.
En el laboratorio y la industria, repensar el ciclo de vida completo del producto hace la diferencia. Desde el campo hasta el combustible, pasando por cosméticos y farmacéuticos, cada eslabón debe apostar por la innovación y la transparencia. Según estudios recientes publicados en revistas científicas, la mejora de métodos catalíticos y la reutilización de subproductos podrían reducir aún más el impacto ambiental. No basta con reemplazar el petróleo: urge mejorar cada etapa del proceso.
Lo que muchos conocen como biodiésel guarda también otro nombre detrás: el oleato de metilo. Su huella va más allá de los motores. Mi paso por plantas de productos químicos me enseñó cómo este compuesto ayuda a soluciones que usamos cada día y cómo, en muchos casos, su valor queda fuera del foco público. Vale la pena entender sus aplicaciones reales y el impacto en el desarrollo de diferentes sectores.
Al revisar los registros de la industria química, el oleato de metilo aparece como un solvente cada vez más usado. Su origen vegetal y su baja toxicidad lo hacen destacar frente a los solventes derivados del petróleo. Es capaz de disolver tintas, pinturas y grasas, algo que los fabricantes buscan para enfrentar regulaciones ambientales cada vez más estrictas. Más de una vez, vi empresas tomar decisiones por el miedo a sanciones, pero tras notar los beneficios del oleato de metilo, rara vez cambiaban de rumbo.
Las plantas de procesamiento y las refinerías necesitan limpieza para funcionar con seguridad. El oleato de metilo se usa en desengrasantes y limpiadores industriales, porque corta depósitos pegajosos y aceites gastados sin dañar metales o superficies plásticas. Recuerdo operarios elegirlo frente a mezclas tradicionales porque simple y llanamente, su olor y su comportamiento en contacto con la piel generaban menos problemas. Expertos en seguridad laboral confirman que el riesgo de intoxicaciones disminuye en ambientes donde se emplea.
Hay un dato que me llamó la atención en la manufactura de lubricantes: el crecimiento de mezclas sintéticas que integran oleato de metilo para operaciones que piden bajas emisiones y estabilidad térmica. Tornos, prensas hidráulicas y compresores ya no pueden depender de aceites minerales si se busca alargar la vida útil y reducir el impacto ambiental. Las cifras en distintos informes industriales muestran caídas claras en incidentes de mantenimiento cuando se eligen emulsiones biodegradables.
El campo tampoco se queda atrás. El oleato de metilo actúa como agente de arrastre en pesticidas, repartiendo compuestos activos sobre hojas y suelos sin dejar residuos dañinos. Agricultores y técnicos en cultivos compartieron su preferencia por mezclas menos agresivas tanto para quienes aplican el producto como para el entorno. Autoridades han empezado a pedir soluciones más sustentables y varios fabricantes han respondido con productos donde el oleato llegó para quedarse.
Claro que no todo es color de rosa; los precios y la disponibilidad dependen de la cadena de suministro agrícola. En años de cosecha baja, el costo hace replantear mezclas o importar materia prima desde otras regiones. Al discutir con colegas de distintos sectores, surge una preocupación compartida: asegurar contratos justos con proveedores y mantener esquemas que favorezcan prácticas agrícolas responsables.
Como profesional de la industria, creo que la apuesta por compuestos menos dañinos como el oleato de metilo requiere apoyo tanto de desarrolladores tecnológicos como de normativas claras. El consumidor ya puso atención en lo que hay detrás de cada proceso industrial, y una transición hacia productos de origen renovable tiene que incluir incentivos a la innovación y transparencia en la información. Si se logra esto, el valor del oleato de metilo seguirá creciendo y ganando terreno en muchas aplicaciones industriales más allá del biodiésel.
La preocupación por los químicos en el medio ambiente nunca había estado tan presente. Un nombre que suele aparecer en discusiones sobre productos agrícolas, lubricantes y hasta cosméticos es el oleato de metilo. Muchos lo promocionan como “verde” solo por su origen vegetal, pero no todo lo que viene de plantas se traduce directamente a beneficios para el planeta.
El oleato de metilo proviene casi siempre de aceites vegetales como el de soya o canola. La reacción de transesterificación convierte el triglicérido en un éster que parece, a simple vista, inocente. De acuerdo con estudios firmados por instituciones como la Environmental Protection Agency (EPA) de Estados Unidos, este compuesto sí muestra una descomposición relativamente rápida en ambientes naturales comparado con derivados del petróleo. En presencia de oxígeno, la mayoría de bacterias y hongos encuentran vías metabólicas para romper la molécula en cadenas más cortas hasta llegar a dióxido de carbono y agua.
Esa ciencia suena lógica para quienes hemos trabajado en producción agrícola y visto los efectos de derrames accidentales. Una vez, tras una fuga de adyuvante a base de oleato de metilo en una plantación, los análisis de laboratorio semanas después reportaron niveles aceptables del compuesto sin remedios químicos. No se vieron afectaciones evidentes en la fauna local, a diferencia de las tragedias que generan los residuos de aceites minerales.
Usar la palabra “ecológico” merece rigor. Proveniente de aceite de origen renovable, el oleato de metilo golpea menos fuerte al ambiente en comparación a solventes convencionales. Sigo pensando que hay que mirar el ciclo completo del producto. Cultivos industriales de soya y palma demandan tierras, irrigación, fertilizantes y pesticidas. Esto genera presión sobre ecosistemas, reduce la biodiversidad y contribuye a la deforestación. El método de extracción importa tanto como su uso final.
Desde mi experiencia en laboratorios de control de calidad, es decisivo conocer las prácticas agrícolas y energéticas detrás de ese litro de éster, no solo su biodegradabilidad. Algunas empresas certifican procesos responsables, otras priorizan el bajo costo y terminan sumando su huella a los problemas globales.
Nadie busca demonizar los compuestos de origen vegetal. En aplicaciones donde sustituye aceites minerales peligrosos para el agua y suelo, el oleato de metilo aporta una mejora real. Se necesita mayor transparencia sobre su cadena de suministro y preferir materias primas trazables de cultivo sostenible.
Se puede exigir pruebas independientes sobre el destino de los subproductos y la trazabilidad desde el campo al envase. Da buenos resultados apoyar certificaciones ambientales serias, como las que reconoce la Roundtable on Sustainable Biomaterials. También conviene escoger proveedores que destinen parte de sus utilidades a programas de restauración o educación ambiental. Solo así el beneficio ambiental va más allá de lo que indica el análisis químico.
Al final, frente a cualquier producto etiquetado de “biodegradable”, la mirada crítica, el seguimiento a los procesos agrícolas y un consumo más informado definen la diferencia en el impacto real sobre la Tierra. Nadie puede asegurar que solo por ser vegetal, algo resulta ecológico sin más. El compromiso va más allá del envase.
Trabajar con químicos siempre pide conciencia y respeto, incluso para compuestos como el oleato de metilo que muchos consideran de bajo riesgo. En mi experiencia en laboratorios y almacenes industriales, he visto que la confianza puede llevar a accidentes evitables. Aunque este éster aparece en catálogos como una sustancia de baja toxicidad, un mal manejo o la falta de equipo básico puede comprometer tanto la salud como la integridad de quienes lo manipulan.
Casi siempre alguien piensa que por oler suave y sentirse aceitoso el oleato no irrita. Limpiar manchas sin guantes, frotar los ojos después de ajustar válvulas, o usarlo sin protección, termina en molestias innecesarias. Una vez vi a un compañero ignorar el enrojecimiento en las manos hasta que el ardor fue intenso. Se evitaba simplemente usando guantes de nitrilo, gafas cerradas y lavando inmediatamente cualquier salpicadura. Es importante tener una estación de lavado accesible, sobre todo si la manipulación es frecuente.
No todo el mundo asocia los vapores del oleato con peligro, ya que los síntomas por inhalación rara vez aparecen al instante. En una ocasión, en un espacio mal ventilado, notamos mareos y dolor de cabeza tras unas horas de carga de tambores. No se trata solo de evitar olores desagradables: en lugares cerrados, el vapor puede saturar rápidamente el aire. La recomendación que nunca falla: mantener buena ventilación, trabajar al aire libre si se puede y usar mascarilla adecuada si la concentración sube.
Me tocó ver, en un almacén improvisado, cómo un contenedor mal cerrado terminó en un charco deslizante y un susto por resbalón. El oleato se escurre fácil y deja huellas. Guardar bien los envases, preferir recipientes resistentes y nunca mezclarlos cerca de reactivos incompatibles reduce riesgos. Si ocurre un derrame, se recoge rápido con material absorbente, usando equipo de protección. Se desecha en un contenedor etiquetado, nunca en el drenaje.
Aunque el oleato de metilo es considerado biodegradable, no significa que deba verterse en cualquier lado. Contaminación acuática y daño a la fauna fluvial puede darse si no se respeta la eliminación responsable. Las empresas suelen preparar un plan de gestión de residuos, pero en laboratorios pequeños o talleres particulares el descuido es frecuente. Siempre se debe consultar la ficha de datos de seguridad y coordinar el manejo con el responsable ambiental o autoridades locales.
A lo largo de los años, he visto cómo el entrenamiento regular hace la diferencia. Explicar riesgos, actualizar procedimientos y fomentar preguntas evita errores de confianza. Un simple recordatorio sobre el uso de gafas o la importancia de la ventilación puede evitar un accidente mayor. No hay sustituto para la experiencia compartida entre colegas y el aprendizaje continuo.
El oleato de metilo es un producto químico que aparece en distintas industrias, desde la producción de biodiésel hasta la elaboración de productos de limpieza y cosméticos. Creo que tiene sentido hablar de este compuesto porque la gente suele pensar que encontrarlo es difícil o solo para especialistas. En realidad, cualquier persona o empresa con un poco de conocimiento técnico puede adquirirlo con facilidad, si sabe a dónde acudir y cuál presentación necesita.
Lo primero que uno debe considerar es el canal de compra. Los distribuidores industriales de productos químicos, tanto grandes como medianos, suelen ser la mejor apuesta. Empresas como Química Magna, PQS o incluso gigantes internacionales que tienen sucursales en toda América Latina, establecen contacto directo con los fabricantes o lo importan desde países asiáticos o europeos, asegurando calidad y trazabilidad. Comprar a distribuidores locales brinda ciertas ventajas: manejo más sencillo de trámites, plazos de entrega cortos, y asesoría técnica en el idioma propio.
Las tiendas virtuales han tomado fuerza en los últimos años. Plataformas como Mercado Libre, Amazon o Alibabá muestran oleato de metilo en diferentes grados de pureza. Los compradores pequeños, que solo buscan unos litros para un proceso puntual, a menudo prefieren la logística ágil del comercio electrónico. Es importante verificar la reputación del vendedor, leer opiniones y asegurar que el producto incluya información clara sobre pureza, empaque y manejo seguro.
El oleato de metilo suele encontrarse en varias presentaciones que responden tanto a necesidades industriales como de pequeños laboratorios. Los grandes compradores suelen adquirirlo en tambores metálicos de 180 o 200 litros. Empresas medianas eligen presentaciones de 20 o 50 litros en bidones plásticos, pensados para un manejo menos aparatoso y menor inversión inicial. Para laboratorios, escuelas técnicas o talleres que prueban nuevas formulaciones, existen envases desde 1 litro, con embalaje bien sellado y etiquetas que muestran el grado de pureza (normalmente del 95% al 99%).
He visto que algunos vendedores ofrecen presentaciones especiales, como bolsas bag-in-box de 10 litros, diseñadas para minimizar el contacto con el aire y prolongar la vida útil del producto. Este detalle importa mucho en aplicaciones cosméticas y farmacéuticas donde la oxidación podría afectar el resultado.
No se trata solo de precio. Elegir un proveedor con certificaciones de calidad, como ISO 9001 o Buenas Prácticas de Manufactura (GMP), ayuda a evitar mezclas dudosas o contaminaciones que pueden comprometer toda una línea de producción. En México, la COFEPRIS exige ciertos requisitos para el manejo de sustancias químicas, y los proveedores formales suelen cumplirlos para evitarse problemas legales y proteger al usuario final.
Comprar oleato de metilo sin informarse antes resulta riesgoso, ya que no es raro topar con productos adulterados, sobre todo en el comercio informal. En mi experiencia, vale la pena pedir fichas técnicas y hojas de seguridad antes de cerrar la compra, preguntar por pureza, origen y cuidados de almacenamiento. Más allá del uso industrial, este simple paso previene accidentes y desperdicio de dinero. No se necesita ser experto para exigir información clara y completa. La seguridad siempre empieza en el momento de elegir el producto y el vendedor adecuados.
| Names | |
| Preferred IUPAC name | methyl (Z)-octadec-9-enoate |
| Other names |
BIODIESEL METILATO DE ACEITE VEGETAL METHYL OLEATE FATTY ACID METHYL ESTER FAME |
| Pronunciation | /oleˈato ðe meˈtilo/ |
| Identifiers | |
| CAS Number | 112-62-9 |
| Beilstein Reference | 1721304 |
| ChEBI | CHEBI:50188 |
| ChEMBL | CHEMBL2367846 |
| ChemSpider | 11843646 |
| DrugBank | DB11198 |
| ECHA InfoCard | ECHA InfoCard: 11b72497-3e67-46ca-822a-f2243a5bb31d |
| EC Number | '9002-83-9' |
| Gmelin Reference | 8334 |
| KEGG | C01197 |
| MeSH | Methyl Oleate |
| PubChem CID | 5284440 |
| RTECS number | OP5950000 |
| UNII | UMK474V38E |
| UN number | UN1268 |
| Properties | |
| Chemical formula | C19H36O2 |
| Molar mass | 296.490 g/mol |
| Appearance | Amarillo claro a ámbar líquido |
| Odor | Characteristic |
| Density | 0.88 g/cm³ |
| Solubility in water | Insoluble |
| log P | 3.8 |
| Vapor pressure | 0.01 mmHg (20°C) |
| Acidity (pKa) | 5.0 |
| Basicity (pKb) | 12.62 |
| Magnetic susceptibility (χ) | Ninguna |
| Refractive index (nD) | 1.450 |
| Viscosity | 3.12 - 5.15 cSt (37.8°C) |
| Dipole moment | 3.61 D |
| Thermochemistry | |
| Std molar entropy (S⦵298) | 569.7 J·mol⁻¹·K⁻¹ |
| Std enthalpy of formation (ΔfH⦵298) | -748.4 kJ/mol |
| Std enthalpy of combustion (ΔcH⦵298) | -9014 kJ/mol |
| Pharmacology | |
| ATC code | V06DC01 |
| Hazards | |
| Main hazards | Irritating to eyes and skin. |
| GHS labelling | GHS02, GHS07, Danger, H226, H315, H319, P210, P280, P305+P351+P338 |
| Pictograms | GHS02,GHS07 |
| Signal word | Danger |
| Hazard statements | H226, H315, H317, H319, H411 |
| Precautionary statements | P261, P273, P280, P302+P352, P312, P362+P364 |
| NFPA 704 (fire diamond) | 2-1-0 |
| Flash point | > 130 °C |
| Autoignition temperature | > 406°C |
| Lethal dose or concentration | LD50 (oral, rat) > 5000 mg/kg |
| LD50 (median dose) | > 18,500 mg/kg (oral, rat) |
| NIOSH | RN9292000 |
| PEL (Permissible) | PEL (Permissible Exposure Limit) for OLEATO DE METILO: Not established |
| REL (Recommended) | 216 mg KOH/g |
| Related compounds | |
| Related compounds |
Methyl laurate Methyl myristate Methyl palmitate Methyl stearate Methyl linoleate Methyl linolenate Oleic acid Ethyl oleate |
